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                如何才能預防塑膠模具加工時的損傷?

                塑膠模具加工廠如何防止塑膠模具加工時的損害,要想防止損害就得提升人們本身的整體實力,如果沒有整體實力那顧客需不需要挑選人們呢,顧客為何沒去挑選更佳的,別人都說貨比三家要想讓顧客留下,就得提升人們的防止觀念、但這還不足以保證得到顧客一種信賴。塑膠模具加工廠家認為預防塑膠模具加工時的損傷措施如下:

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                1.良好的鑄件結構設計
                鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產生。
                2.合理的塑膠模具結構設計
                1)模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
                2)澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
                3)正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

                4)保持塑膠模具加工熱平衡

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                3.規范熱處理工藝

                通過熱處理可改變材料的金相組織,保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到非常好的效果,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。
                4.塑膠模具加工廠壓鑄生產過程控制
                1)溫度控制:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保持成型良好前提下,用較低的澆注溫度。
                2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。
                3)調整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。
                4)對合金熔煉嚴格控制,減少金屬液中氣體。
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